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ph-28磚瓦窯脫硫塔

簡要描述:ph-28磚瓦窯脫硫塔
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后來回流至塔底循環(huán)使用。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ph-28
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間:2020-04-28
  • 訪  問  量:1075
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度200處理濃度200mg/L
除塵率99%脫硫率99%
出口含塵濃度200-58000g/Nm3使用溫度范圍200℃
處理風(fēng)量300m³/h適用領(lǐng)域按客戶定制

ph-28磚瓦窯脫硫塔ph-28磚瓦窯脫硫塔

一.產(chǎn)品簡介

1.1、名稱: 磚廠窯爐煙氣脫硫除塵塔

1.2、本脫硫塔適用于:鍋爐、工業(yè)窯爐、烘干爐、反射爐

1.3、磚廠窯爐煙氣脫硫吸收塔的規(guī)格:

本脫硫塔采用全PP材質(zhì)《空心式高效脫硫除塵塔》

 二.設(shè)計(jì)依據(jù)、范圍及排放標(biāo)準(zhǔn)

2.1 設(shè)計(jì)依據(jù):

1、《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003);

2、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)

3、《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-2001);

2.2 設(shè)計(jì)原則

2.2.1煙氣脫硫系統(tǒng)布置滿足系統(tǒng)整體布置要求。

2.2.2確保脫硫系統(tǒng)工作時(shí)不影響窯爐的正常運(yùn)行。

2.2.3整個(gè)系統(tǒng)使用壽命長、操作維護(hù)簡單,布置緊湊、占地面積小。

2.2.4在滿足系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)的前提下,盡可能降低工程投資和運(yùn)行成本。

2.3 設(shè)計(jì)范圍內(nèi)容

根據(jù)當(dāng)前環(huán)保要求,脫硫工藝采用雙堿法,(并滿足單堿法工況要求)。設(shè)計(jì)范圍應(yīng)為:脫硫劑制備系統(tǒng)、沉淀池與循環(huán)水池配套水泵及供水系統(tǒng),煙氣脫硫系統(tǒng)。

2.4.1脫硫及煙塵設(shè)計(jì)指標(biāo)

(1)脫硫效率>95%      ?。?)煙氣含濕量<75mg/Nm3

(2)液氣比:2         (6)脫硫系統(tǒng)阻力<300pa

(3)鈣硫比:1.03      ?。?)煙塵含量<30mg/Nm3

(4)出口SO2濃度<200mg/Nm3

三. 煙氣脫硫工藝選擇

3.1 本脫硫塔煙氣處理工藝根據(jù)當(dāng)前環(huán)保要求,脫硫工藝選擇為雙堿法(并滿足單堿法工況要求)。

3.2 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)

雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰—石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而逐步發(fā)展起來的。它先用堿金屬鹽類如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2,然后在另一反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生,再生后的吸收液循環(huán)使用,而SO2至終以石膏的形式析出。

以NaOH為例,其主要工藝過程是,清水池一次性加入NaOH溶劑制成脫硫液,用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫,從脫硫塔排出的循環(huán)漿液流入再生池、沉淀池,然后上清液再回到清水池?;以笆嗟让摿虍a(chǎn)物經(jīng)沉淀后定期清除,可作為建材回收利用。再生池內(nèi)投加熟化好的Ca(OH)2溶液與循環(huán)漿液進(jìn)行反應(yīng),置換出的NaOH溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。

脫硫除塵器的設(shè)計(jì)原則:

1、盡量降低脫硫系統(tǒng)工程和運(yùn)行費(fèi)用,脫硫系統(tǒng)建成后以優(yōu)化的工藝實(shí)現(xiàn)大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2、選用、可靠的脫硫工藝,在確保脫硫效率的同時(shí),有效保障系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)   。

3、充分結(jié)合用戶的客觀條件和要求,因地制宜,   大程度利用現(xiàn)有資源和有限場地空間,優(yōu)化結(jié)合,制定具有針對(duì)性,切合實(shí)際的技術(shù)方案。

4、在重視設(shè)備的同時(shí),盡量降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用,注重設(shè)備的合理選型。

 

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